豆丁施工編輯整理

衛(wèi)生間四周墻體除門口處，一般由樓板向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻邊止水墻，止水墻施工常采用二次支模、澆筑混凝土方法，止水效果并不理想。

我們開展了施工工藝創(chuàng)新，通過潛心研究和不斷試驗，采用將衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫的現(xiàn)象的發(fā)生，有效增強(qiáng)衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)自防水能力，減少向無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生，取得了較好的效益和社會效益，通過總結(jié)形成本工法。

1.工法特點(diǎn)

1.1 衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同時澆筑，避免二次澆筑形成結(jié)構(gòu)施工縫。

1.2 衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工，減少二次支模、降低工程施工成本。

1.3 利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，可有效控制因二次施工造成的污染，做到綠色施工。

1.4 利用工地廢鋼筋短料，制作垂直及水平定型限位，重復(fù)利用。

1.5 利用衛(wèi)生間止水墻與樓板結(jié)構(gòu)同步施工工藝，提高衛(wèi)生間結(jié)構(gòu)防水能力,有效減少衛(wèi)生間向相鄰無水房間竄水現(xiàn)象的發(fā)生。

2.適用范圍

適用于四周墻體做混凝土翻邊止水墻的衛(wèi)生間。

3.工藝原理

主體施工時，同步進(jìn)行衛(wèi)生間止水施工，采用定型模板與樓板結(jié)構(gòu)同時施工。在樓板模板支設(shè)完畢后，彈出止水墻墻身線，鋼筋施工完畢后，設(shè)置止水墻模板，采取垂直和水平限位相結(jié)合控制的施工工藝，止水墻混凝土與樓板混凝土同時施工，保證止水墻與樓板混凝土構(gòu)件的完整性。

4.施工工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1施工工藝流程

測量放線→定型模板及限位加工→垂直限位安裝→止水墻模板支設(shè)→限位卡箍安裝→標(biāo)高測量→澆筑樓板混凝土→澆筑止水墻混凝土→拆除止水墻模板→混凝土養(yǎng)護(hù)。

4.2操作要點(diǎn)

4.2.1測量放線

底板模板支設(shè)完畢后，按圖紙尺寸進(jìn)行止水墻定位放線,必須將門洞位置顯著標(biāo)示,考慮到模板施工的需要,需將止水墻身里外邊線均需在模板上顯示。

4.2.2定型模板及限位加工

根據(jù)圖紙尺寸要求設(shè)計衛(wèi)生間止水墻模板,采用12mm厚多層板定型制作,固定背楞采用50mm*100mm木龍骨,上下各一根

表4.2.1-1    止水墻模板加工允許偏差表

 垂直限位采用廢鋼筋頭制作成倒”開”型,考慮固定需要,下端采用5cm短鋼筋方便固定止水墻模板，高度為板厚+止水平模板高度。

圖4.2.1-1 垂直限位圖      

水平限位采用螺紋鋼焊接而成，對稱布置。

 圖4.2.1-2水平限位圖      

表4.2.1-2   限位安裝加工允許偏差表  

4.2.3垂直限位安裝

根據(jù)墻身輪廓線，利用上下層板筋利用綁絲固定垂直限位，每個垂直限位固定點(diǎn)至少應(yīng)有四個，保證限位位置準(zhǔn)確、固定牢靠。

4.2.4止水墻模板安裝

止水墻模板支設(shè)在垂直限位上，并在外龍骨在垂直限位安裝處釘入固定釘，以便固定模板。止水墻模板應(yīng)緊貼豎邊處，用綁絲與龍骨上的鐵釘綁扎，上下各兩處固定。

4.2.5標(biāo)高測量

水平限位卡箍安裝

在止水墻模板上口安裝水平限位卡箍，水平限位卡箍應(yīng)卡在止水墻模板木龍骨外側(cè)，確?；炷潦┕r不會發(fā)生脹?，F(xiàn)象。

4.2.6樓板混凝土施工

混凝土澆筑宜采用泵送方式進(jìn)行，需連續(xù)澆筑，防止出現(xiàn)“冷縫”現(xiàn)象，有導(dǎo)墻部位施工至平立面交界位置。

4.2.7止水墻混凝土施工

在樓板混凝土初凝后終凝前澆筑止水導(dǎo)墻混凝土。

5.材料與設(shè)備

本工法無需特別說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見下表5-1。

表5-1   機(jī)具設(shè)備統(tǒng)計表

6.質(zhì)量控制

6.1工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

施工質(zhì)量執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及設(shè)計圖紙要求。

定型模板制作安裝標(biāo)準(zhǔn)

表6.1-1

止水墻成型驗收標(biāo)準(zhǔn)

表6.1-2

6.2質(zhì)量保證措施

6.2.1 成立質(zhì)量管理體系

建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制，專職質(zhì)檢員檢查的三級管理體系，形成項目經(jīng)理到各施工班組、分包單位的質(zhì)量管理網(wǎng)。

6.2.2 質(zhì)量保證程序

模板成型施工實行“三檢制”，班組自檢后，組織班組互檢，合格后報依次報主管施工員、質(zhì)檢員檢驗后及時填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，并向監(jiān)理報驗。對于不符合規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)要求的由責(zé)任班組負(fù)責(zé)返工。

6.3 質(zhì)量控制注意事項

6.3.1澆筑混凝土前必須認(rèn)真檢查支撐、限位固定是否可靠。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人護(hù)模，檢查是否變形、松動、移動，及時恢復(fù)。

6.3.2振搗棒振搗時宜在模板中心位置處，避免沖擊模板，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。

6.3.3對于容易漏漿部位可采取水泥砂漿找平或加貼海綿條的方法進(jìn)行處理，保證混凝土止水導(dǎo)墻的外觀質(zhì)量。

7.安全措施

7.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，根據(jù)工程具體特點(diǎn)，組成專職安全員和班組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級人員的職責(zé)，抓好安全生產(chǎn)工作。

7.2施工現(xiàn)場按符合防火、防墜落、防觸電等安全規(guī)定及安全施工要求進(jìn)行布置，并完善布置各種安全標(biāo)識。

7.3施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

7.4澆筑混凝土嚴(yán)禁任意向樓下拋灑，防止落物傷人。

7.5夜間施工必須要有具備足夠的照明。

8.環(huán)保措施

8.1材料進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格按照施工計劃進(jìn)場，堆放整齊，保持現(xiàn)場整潔。

8.2根據(jù)圖紙精心排版，導(dǎo)墻模板盡量減少拼縫。

8.3采取各種有效措施，盡可能減少噪音，如振動器不準(zhǔn)振動鋼筋、模板、圓盤鋸、刨床等盡量避免在公眾休息時間使用，使用商品混凝土減少噪音和揚(yáng)塵，夜間施工不得大聲喧嘩等。

8.4拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進(jìn)行清理、刷脫模劑，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。

8.5現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，垃圾及時清運(yùn)到指定垃圾站，做到模板工程施工工完料清。

9.效益分析

9.1本工法將衛(wèi)生間止水墻二次結(jié)構(gòu)施工轉(zhuǎn)化為與主體同步，避免了二次零星施工、重復(fù)施工，消除了二次施工造成的污染，增強(qiáng)了止水墻與樓板的整體性，提高了結(jié)構(gòu)自防水的能力，符合當(dāng)代“節(jié)能減耗、低碳環(huán)保”的理念。

9.2本工法與普通施工工藝相比，無論是材料的控制、人工費(fèi)，都產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

我們以60套住戶為例對其各方面比較如下表（表9.2-1）：                              

表9.2-1 經(jīng)濟(jì)效益比較表

10.應(yīng)用實例

應(yīng)用實例1：

安聯(lián)風(fēng)度柏林住宅小區(qū)項目總建筑面積為97808.46平方米，位于邢臺市開發(fā)區(qū)建業(yè)路與馮莊街交叉口西南角。開工時間2012年4月23日，竣工時間為2013年10月15日，該工程應(yīng)用衛(wèi)生間止水墻隨樓板結(jié)構(gòu)一次成型施工技術(shù)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

應(yīng)用實例2：

和力中心位于石家莊市體育北大街與談南路交口西北角，總建筑面積約7萬平方米。開工時間2011年8月26日，竣工時間為2013年4月20日，，該工程應(yīng)用衛(wèi)生間止水墻隨樓板結(jié)構(gòu)一次成型施工技術(shù)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

應(yīng)用實例3：

城市中堅工程位于石家莊市中山路與大經(jīng)街交叉口西南角，總建筑面積約7.6萬平方米。開工時間2012年6月1日，該工程應(yīng)用衛(wèi)生間止水墻隨樓板結(jié)構(gòu)一次成型施工技術(shù)，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

以上工程均應(yīng)用衛(wèi)生間止水墻隨樓板結(jié)構(gòu)一次成型施工技術(shù)，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位驗收合格。通過實踐應(yīng)用證明，此工藝不僅節(jié)約了大量的人力、物力，節(jié)約了工期，而且成型效果好，因此該工藝具有極大的推廣應(yīng)用價值。